项目简介

大吉山矿区位于全南县城255°方位，直距25km处，属于南岭九连山脉中部，地处江西南端赣粤交界处，行政区划属江西省全南县大吉山镇，地理坐标为东经114°21′30″，北纬24°31′40″，距江西省赣州市233km，另矿区内有水泥公路到各生产区及辅助生产点，交通便利。

江西大吉山钨业有限公司前身是大吉山钨矿，发现于1918年2月，1949年8月21日解放，1952年10月收归国有，成立大吉山钨矿，有250t的日处理能力。1953年5月，按中苏两国协议，确定大吉山钨矿为援建项目，成为我国**个五年计划156项重点工程建设之一，1958年10月1日**建成并投入生产，后于1983年进行了二期扩建设计。2001年10日进行了深部开拓设计。2004年8月，企业改制重组后，大吉山钨业为央企中国五矿有色金属股份有限公司与江西稀有稀土金属钨业集团公司共同组建的江西钨业集团有限公司（其中五矿集团控股51%）下属企业。2015年5月，五矿集团**股权，大吉山钨业随江西钨业集团有限公司回归江西省，隶属江西钨业控股集团有限公司。公司现有员工795人，设有4个二级单位，机关“六部一室”；有专业技术人员104人，其中：高级职称5人，中级职称18人。矿山采用平窿+盲箕斗竖井+明罐笼竖井联合开拓方式，建设有明副竖井（+567m～+267m）、2#箕斗井（+517m～+267m）、钽铌竖井（+593.5m～+267m）、+467m主平窿和+567m平硐中段、+517m平硐，共开拓有14个中段，即+567m、+517m、+467m、+417m、+367m、+317m、+267m中段及南组上部：+732m、+666m、+625m三中段，中北组西部+729m、+662m、+625m三中段，中北组东部+680、+632两中段。深部延深工程共有+217m、+167m两个基建中段；+467m 以上为平硐开拓，+467m 以下为竖井开拓。+467m 以上矿石经溜井下放到主平窿水平，再经+467m水平主平窿运往选矿厂；+467m 以下矿石经 2#盲竖井提升至+517m 水平，并经溜井下放至主平窿水平，通过+467m 水平主平窿运往选矿厂。明副井担负人员、材料和废石的提升任务。采矿方法主要采用浅孔留矿法和阶段矿房法两种，中段** 50m，现有+517m、+467m、+417m、+367m、+317m、+267m等 6个生产中段和+217m、+167m开拓中段，产品为钨矿原矿石，年生产能力81.2万吨。

大吉山矿区井下资源由北组、中组和南组三个矿脉群组成，其中主要矿产资源分布在南组，该区域资源储量占整体储量的50%以上。经过多年的开采，367m~517m中段南组区域已基本回采结算，由于主要采用了阶段矿房法的大采回采，并将其间柱、底柱和顶柱进行了部分回采，加之部分垮塌，致使上部中段（367m中段以上）南组空区联通并垮塌至地表，空区内基本被垮塌的废石和矿石填实（部分空区采用废石充填），导致地表形成了约6-7万m2的塌陷坑。随着开采年限的延长，开采深度的增加，317m-267m中段南组区域正规的高品位矿脉基本开采殆尽，空区复杂，地质条件差等难采资源占比逐年上升，部分采空区已经与上部中段逐渐贯通，地压问题正逐渐的向深部蔓延，已经出现地压显现，导致较大一部分的矿产资源采用传统的空场法已经无法回收目前井下留存的复杂空区环境的残难采矿产资源。

为了**控制地压活动，增加残矿资源回收，降低矿石损失、贫化，提高矿山经济效益，减小尾矿排放，降低尾矿库压力，保护环境，江西大吉山钨业有限公司启动了大吉山矿区充填系统建设工程。2022年12月，江西大吉山钨业有限公司联合长沙矿山研究院有限责任公司、**金属采矿工程技术研究中心共同完成编制了《江西大吉山钨业有限公司大吉山矿区充填材料试验研究》及《江西大吉山钨业有限公司大吉山矿区充填系统建设项目初步设计（代可研）》（以下简称代可研）。根据代可研，矿山新建的充填系统需满足年采矿量 22万t所产生的新空区充填量，同时对老采空区进行空区治理，设计充填能力为450m³/d；充填范围为大吉山矿区南组矿体18-21号矿脉各采空区，塌陷区，标高为+267m~+467m，深部采空区，标高为+167m~+317m。充填材料选用：充填骨料为1号沟（选厂至尾矿库排尾沟）细尾砂，胶凝材料为当地P.O 42.5水泥，絮凝剂为BKFA02型，充填系统用水来至+593m高位水池。充填浓度：充填料浆质量浓度70~74%，胶结充填灰砂比1:4～1:20。充填系统包括尾砂浓密压滤系统及充填站，浓密压滤系统站址选择机械厂材料库北1号排尾沟下方，标高+420m；充填站站址选择在南组矿脉西侧风机站旁，标高约+570m。充填工艺选用卡车输送压滤尾砂充填工艺方案。1号沟细颗粒尾砂经仓储浓密机浓缩，底流进入隔膜压滤机进行压滤后，自动卸入卡车内，通过卡车运输至充填站堆场，后经给料计量系统进入搅拌机。水泥由水泥仓经螺旋输送机和螺旋计量秤输送和计量后，卸料至充填料搅拌系统。调浓水经流量计精准计量后输送至充填料搅拌制备系统。细颗粒尾砂、水泥以及水的给料量通过自动控制系统精确控制，并按照设计浓度加水调节充填料浓度，在充填料搅拌制备系统中经一段高速柔性搅拌机活化搅拌后制备成充填料浆，采用自流的输送工艺，将制备好的充填料浆由搅拌机底部经充填钻孔输送至井下采场或空区。

根据《安全生产法》、《矿山安全法》及原**安全生产监督管理局令第36号《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》及第75号令《金属非金属矿山建设项目安全设施目录》等有关法规关于建设项目安全设施“三同时”的规定，受江西大吉山钨业有限公司的委托，江西通安安全评价有限公司承担对江西大吉山钨业有限公司大吉山矿区充填系统建设项目进行安全预评价。

委托单位联系人

陈瑜

联系电话

19979705277

项目组长

田美智

技术专家

——

报告编制人

田美智

报告审核人

邬长福

技术负责人

吴至军

注册安全工程师

——

过程控制负责人

刘  赟

参与评价安全评价师

施祖远  陈嘉鸣  陈亮

现场工作人员

田美智、陈嘉鸣

主要任务

对该工程项目进行现场勘查、收集有关法律法规、技术标准和建设项目资料。分析了该建设工程项目中可能存在的主要危险、有害因素，及可能发生的事故类型，预测事故后果严重等级等内容。本预评价报告划分为以下九个单元：程序符合性单元、总体布置单元、尾砂浓密脱水单元、充填料制备（尾砂储存造浆）和输送单元、自动化控制系统单元、供配电单元、嗣后充填采矿法、土建工程单元、安全管理。对划分的评价单元及单元内的因素逐项进行分析、评判，提出了相应的预防对策措施。

现场工作时间

2023.2.26

报告提交时间

2023.3

其它

江西大吉山钨业有限公司大吉山矿区充填系统建设项目存在的主要危险、有害因素有滑坡坍塌、机械伤害、高处坠落、触电（雷击）、起重伤害、**伤害、物体打击、淹溺、粉尘、噪声与振动、高低温、γ辐射危害。该项目选址合理，平面布置符合相关规范要求，项目采用成熟的生产工艺技术，设备设施能满足工艺要求。该项目应认真落实**现行相关规范和充填系统设计方案中的安全防范措施及本报告提出的安全对策措施，在项目实施中加强管理，投产后加强安全培训和管理，其安全可控程度处于可接受的范围。从安全生产角度符合**有关安全生产法律、法规和标准、规范的要求。

评价项目人员现场照片