项目简介

江西星火狮达科技有限公司于2002年8月从原蓝星星火化工厂改制分离成立，为股份制有限责任公司。企业位于九江市永修县云山经济开发区星火工业园区，法定**人游孟松，注册资本3000万元，经营范围为有机硅建筑涂料、防腐涂料、防水涂料和有机化工、无机化工产品的制造和销售；废硅渣、废硅酸、废盐酸、废高沸、废锌灰的回收与处理。

该项目拟在充分利用原有处理装置的前提下，新建部分厂房、仓库，新增部分设备设施，对原年综合处理利用15000吨有机硅废渣技术改造项目的装置区域进行改扩建，以达到年综合处理利用60000吨有机硅废物的能力；并通过技改，实现联产白炭黑、硅溶胶产品。

委托单位联系人

谢正奎

联系电话

13970216415

项目组长

李重阳

技术

－

报告编制人

李重阳

报告审核人

彭永进

技术负责人

黄伯良

注册安全工程师

－

过程控制负责人

朱汝玲

参与评价安全评价师

王立

现场工作人员

李重阳，王立

主要任务

现场收集建设项目基本信息，对建设项目周边企业及装置配套安全设施、安全生产管理、应急管理、前置条件等进行了实地检查，采集现场影像资料。通过对建设项目周边环境、总图运输、工艺技术、原材料、装置装备、设施及电气、消防设施、应急设施、公用动力配套的安全状况进行勘察，辨识项目危险有害因素，进行风险程度评价，法规标准符合性评价，提出安全对策措施与建议，对该建设项目安全条件是否符合**法律规范等进行了判定，得出风险评价结论。

现场工作时间

2020.10.29

报告提交时间

2021.4.8

其它

1、危险有害因素分析结果

（1）物料的危险性辨识结果

根据《危险化学品目录》（2015），该项目涉及的物料中属于危险化学品的原料：氢氧化钠、氢氧化钾、过氧化氢溶液[含量27.5%]、次氯酸钠溶液、氯化氢、盐酸、硅粉、氮气[压缩的]、天然气； 产品中涉及危险化学品有硅粉（目录编号837）和中间产品盐酸。

其中过氧化氢溶液[含量27.5%]属于易制爆化学品，盐酸属于第三类易制毒化学品，天然气属于重点监管的危险化学品，不涉及剧毒化学品、监控化学品、管控危险化学品。

（2）重大危险源辨识结果

该项目涉及的各生产单元、储存单元危险化学品的数量均未*过临界量，未构成危险化学品重大危险源。

（3）危险化工工艺辨识结果

该项目不涉及重点监管的危险化工工艺。

（4）生产过程中主要危险有害因素分析结果

该项目存在的主要危险因素有：火灾﹑其他爆炸、容器爆炸、起重伤害、中毒与窒息﹑灼烫﹑触电、机械伤害、物体打击、高处坠落、淹溺、**伤害、与手工作业有关的伤害，存在的主要有害因素有：有害化学物质危害、高温﹑噪声、粉尘危害等；引起事故的原因有人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷和环境不良。

2、预先危险性分析法评价结果

生产装置单元存在的危险因素包括火灾、其他爆炸、中毒与窒息、灼烫、触电、机械伤害、物体打击、高处坠落，其中火灾、爆炸固有的危险等级为Ⅳ级，属于灾难性的，须予以果断排除并进行重点防范；中毒窒息、触电伤害﹑灼烫伤害、粉尘危害固有的危险等级为Ⅲ级，属于危险的、可能导致人员伤亡和系统损坏的因素，需要立即采取防范和对策措施的因素；其它危险因素固有的危险等级为Ⅱ级，属临界状的，为应予以排除、采取控制措施因素。

公用动力及辅助系统单元各子单元预先危险性分析法评价结果如下：

储存单元存在的危险因素包括火灾、爆炸、中毒与窒息、物体打击、灼烫，其中火灾、爆炸固有的危险等级为Ⅳ级，属于灾难性的，须予以果断排除并进行重点防范；物体打击固有的危险等级为Ⅲ级，属于危险的、可能导致人员伤亡和系统损坏的因素，需要立即采取防范和对策措施的因素；其它危险因素固有的危险等级为Ⅱ级，属临界状的，为应予以排除、采取控制措施因素。

供配电单元存在的危险因素包括触电、电气火灾，危险等级均为Ⅲ级，为危险的，会造成人员伤亡和系统破坏的因素，应立即采取防范对策、措施。

给排水单元存在的危险因素为中毒，危险等级为Ⅱ级，属临界状的，为应予以排除、采取控制措施因素。

供热单元存在的危险因素为灼烫、容器爆炸，其中容器爆炸固有的危险等级为Ⅳ级，属于灾难性的，须予以果断排除并进行重点防范；其它危险因素固有的危险等级为Ⅱ级，属临界状的，为应予以排除、采取控制措施因素。

供气单元存在的危险因素为容器爆炸、窒息，其中容器爆炸的危险等级为Ⅲ级，危险的，会造成人员伤亡和系统破坏的因素，应采取防范对策、措施；窒息的危险等级为Ⅱ级，属临界状的，为应予以排除、采取控制措施因素。

有害因素控制单元存在的有害因素为有毒物质危害、高温、噪声、粉尘，固有的危险等级均为Ⅱ级，属临界状的，为应予以排除、采取控制措施因素。

3、作业条件危险性评价结果

作业条件危险性评价结果：乙硅烷裂解残液、有机硅含铜废催化剂和油渣裂解作业发生火灾、爆炸的危险等级为显著危险；乙硅烷裂解残液、有机硅含铜废催化剂作业发生中毒窒息的危险等级为显著危险；其它危险等级为可能危险。

针对生产过程中的危险因素，企业应采取相应的安全措施，应严格对员工的安全教育，严格按照安全操作规程进行操作，使危险性作业的危险程度降低。

4、安全条件分析结果

厂区总平面布置功能分区，主要分为厂前区、生产区，辅助设施、公用工程设施设置在生产区内，项目总平面布置图中各建构筑单体的防火间距符合《建筑设计防火规范》的要求。

5、安全生产条件分析结果

建设项目符合**产业政策的要求；选择工艺为现行成熟工艺，其工艺技术、工艺过程已经实践验证。

项目的主要装置、设备、设施与项目生产过程匹配。

项目公用工程设施、动力介质需采取相应补偿措施以满足安全生产的需要。

项目潜在的危险因素在采取相应的安全对策措施后，可以得到控制，事故发生的概率小，风险程度可以接受。 

项目涉及的噪声危害作业、高温危害作业、粉尘危害作业、有毒化学物质危害控制作业通过采取综合治理措施，能达到安全作业，其危害程度能达到可以接受的程度。

项目应根据有关法律法规要求、按项目所需健全安全生产责任体系及完善安全管理制度，并在生产过程中严格执行安全生产规章制度，加强安全管理。

6、重点防范和重点关注

项目应重点防范的危险有害因素为火灾﹑其他爆炸、容器爆炸、中毒与窒息、灼烫。

应重点关注的安全对策措施包括：密闭化、自动化、机械化工艺；规范的设备设计、选型、材料、安装；防泄漏安全对策措施；动力介质供应；避雷设施、静电接地设施；配备齐全消防设施、应急设施；火灾爆炸危险场所的电气设施符合防火防爆要求；设置惰性气体置换；通过控制泄漏、加强个体防护、卫生清洗设施、加强培训教育与管理控制，以预防和控制灼烫伤害发生的措施。

7、评价结论

江西星火狮达科技有限公司年综合利用60000吨有机硅废物技术提升改造项目的总体布局能满足建设安全条件；项目选择的工艺过程及设备设施的安全性能达到**法规、标准规定要求；项目存在的危险有害因素可控，在落实本评价报告提出的有关安全对策措施后，其危险有害程度能达到可以接受的程度，项目建设能够实现安全运行的目标。

8、出正本时间：2021.4、8